[精]仓库管理制度及流程15篇

仓库管理制度及流程1

　　一。仓库例会制度：

　　1、例会时间：每一天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

　　2、例会地点：成品仓库

　　3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库。成品仓库。基建仓库。劳保配件仓库

　　4、会议召集及主持人：仓库主管

　　5、例会资料：

　　①传达公司领导指示要求；

　　②总结当天工作，表扬先进行为，劝诫消极行为，批评错误行为；

　　③布置明天工作，包括临时工作调整；

　　④协调仓库人员及岗位工作；

　　⑤强调仓库工作纪律，宣扬爱岗敬业精神；

　　⑥倾听员工对于工作的意见。推荐。呼声，能当场解决的务必当场答复解决，不能当场答复的务必及时向上级反映并及时把结果反馈给员工；

　　⑦其他资料。

　　6、例会原则：会议时间长度一般15分钟，有话即说，无话不说，力求简明扼要突出重点，并尽量缩短会议时间。

　　二。成品仓库盘点制度：

　　1、对晚班的界定：所谓晚班时间，即为当天的19：00点钟——次日的7：00点钟之间的时间间隔。所以，该时间段的生产领料应归属为当天领料，而不就应归属为次日领料，该时间段的完工成品（即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后）也就应归属当天。也就是说，不能因为该时间段跨越了午夜0：00点钟而将领料或成品归属到第二天。

　　2、日盘点及交接班制度：即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。

　　1）盘点交接流程：交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本。盘点交接表。商品卡。实物确认一致的状况下，双方签名，完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。

　　2）成品库交接班，务必按上述流程规定的顺序操作，严禁违规。

　　3）交接时间：每一天务必盘点交接两次，早班。晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行；

　　4）盘点交接务必条件：①务必发货和入库保管双方同时参加盘点；②双方务必在盘点表上共同签名确认。

　　5）早班交接盘点：每一天早班入库结束后对仓库盘点，套用复写纸制作一式三份的`早班“盘点交接表”，在帐本。库存表。商品卡。实物确认一致的状况下，双方签名，完成交接；盘点表一份仓库留存，另两份分别送达业务部和财务部。

　　6）晚班交接盘点：晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”，留存仓库即可。

　　3、周盘点：即销售会计盘点。每个星期三上午9：30点钟左右，销售会计（或与销售主管一齐）对成品仓库盘点一次；

　　4、月盘点：即每月第一天上午9：30点钟左右，由销售会计对上月最后一天库存盘点。

　　5、盘点表：所有盘点数据，务必制作成盘点表。

　　对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

　　对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

　　当发现差异时，务必立即复查盘点数据并查找原因，务必将详细状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。

　　三。成品库损失赔偿规定：

　　1、意外损失：是指被盗。火灾。雨水灾害等。凡属个人主观过失。工作失职原因造成的损失，对直接职责人处罚100元，对仓库主管处罚50元。

　　2、丢货损失：是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失，由直接职责人赔偿；超过5件的部分，个人负担损失的40%。

　　四。原材料仓库值班制度

　　1、中午值班：每一天中午11：30——14：00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

　　2、夜班值班：在每晚车间大规模领料结束后，仓库主管应安排一人开始值守夜班，其他人员下班。值守夜班期间，原则上不安排原材料卸车及入库。

　　3、注意事项：仓库主管要根据实际状况，制定中午和夜班“值班表”，详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量持续相对稳定化，不要在短期内随意变更。个性注意，中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。

　　五。原材料盘点制度

　　1、月盘点：以“抽查盘点”为主，即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。

　　重点抽查范围是：收料。发料十分频繁的材料品种；刚入职的保管员所管理的材料品种；本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种；上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种

　　2、季度（年度）盘点：在每个季度最后一个月份，实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。

　　3、盘点工作组织：原材料盘点，应在财务经理指导下，由成本会计（材料会计）负责牵头组织，与仓库主管共同负责实施。

　　成本会计（材料会计）务必事先制定盘点方案，包括盘点时间。记账人员。搬运人员。分组状况。材料品种。注意事项。盘点要求等等，与仓库主管协商，与生产部门协调后，报请财务经理批准。

　　4、盘点表：盘点结束后，在电脑里制作盘点表，并及时提请财务经理查阅。

　　六。处罚

　　《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准；无处罚标准的，每违反一项，每人每次处罚10元。

仓库管理制度及流程2

　　一、目的

　　本制度的目的是为了规范仓库管理工作，保证物资进出库流程的准确性和安全性，提高仓库管理的效率和质量。

　　二、范围

　　本制度适用于公司所有仓库，所有涉及到物资进出库的相关人员。

　　三、制定程序

　　1.确定制度起草小组

　　公司领导根据需要，确定仓库管理制度的起草小组，由仓库管理负责人牵头，其他相关部门负责人和专业人员共同组成。

　　2.收集资料

　　起草小组成员要充分收集国家、地方和公司的相关仓储法律法规等资料，包括：《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等。

　　3.编写制度

　　起草小组成员根据实际情况，编写仓库管理制度及工作流程，并邀请相关部门领导、专业人士进行审查修改。

　　4.公示和培训

　　制定好的仓库管理制度应在公司内网公示，并组织相关人员进行培训和理解。

　　5.审批和实施

　　经公司领导审批后，该制度正式实施。

　　四、制度内容

　　1.仓库管理制度

　　1.1仓库的功能和任务

　　1.2仓库的分类和布局

　　1.3仓库的保卫工作

　　1.4库存管理

　　1.5进出库管理

　　2.工作流程

　　2.1采购物资入库流程

　　2.2发放物资流程

　　2.3调拨物资流程

　　2.4盘点流程

　　2.5废旧物资处理流程

　　五、责任主体

　　1.仓库管理负责人

　　2.相关部门负责人

　　3.物资进出库管理人员

　　4.仓库保卫人员

　　5.公司内部审计人员

　　六、执行程序

　　1.制定工作计划

　　2.关键环节的控制检查

　　3.问题的分析和解决

　　4.监督检查和评估

　　7.责任追究

　　1.违反该制度的责任人员，将依据相关规定进行相应的惩罚或处理。

　　2.对于造成公司财产或者道德损失的行为，责任人员应当承担相应的赔偿责任。

　　3.特别严重的违规行为经公司领导批准后，将向相关部门报案处理，对该责任人员予以处理和追究法律责任。

　　仓库管理制度及工作流程

　　仓库管理制度及工作流程

　　目的：

　　为了规范企业仓库管理，确保仓库安全、高效运作，保证物品的安全妥善，制定本制度。

　　范围：

　　本制度适用于企业仓库管理的各项工作。制定程序：

　　由仓库管理人员、法务部门及人力资源部联合制订，经过公司领导审核批准后，正式施行。

　　内容：

　　1.基本规定

　　1.1仓库设备应符合相关安全标准，管理人员需持有效合格证件。

　　1.2仓库中存储物品应符合国家法规，不得涉及违法违规物品。

　　1.3仓库内使用机动车辆，需持有效驾驶证件，并定期进行维护与检修。

　　1.4仓库中的易燃、易爆物品须专人看守，存储位置必须隔离，严禁混存。

　　2.物品收发管理

　　2.1入库物品必须按照种类、规格、数量及进货单据等记录，标记储位。

　　2.2需要发货时，出库可由仓库管理人员按照相关的规定进行处理。

　　2.3出库必须审核，填写相关出库单据，做好电脑出货记录，以免因人为原因出现差错。

　　2.4物品零售必须按照相应规定经办，不得失实、随意调拨。

　　3.库存管理

　　3.1根据物品种类、规格、数量等制定仓库存储计划及库存盘点制度。

　　3.2对仓库物品定期进行盘点审计，及时调整存储位置，核查账目是否相符。

　　3.3对库存品的损耗、报废及维修，做好相应的登记。

　　4.安全保障

　　4.1仓库应安装闭路电视，实现对仓库及存储设备的全方位监控。

　　4.2对仓库内的重点物品，应按照固定措施进行保管，防止丢失和被盗。

　　4.3干部员工备案审核及定期人事架构籍贯联系，保证干部员工的身份真实可靠。

　　5.保密管理

　　5.1仓库管理人员及操作人员必须签订保密协议，并按照相关法规和公司规定进行保密。

　　5.2对库存、出入、清点等涉及保密的工作必须进行严格管理。

　　6.责任追究

　　6.1违反本制度规定，导致物品损失、丢失、被盗、被损坏的，责任人员应当承担相应的责任。

　　6.2对于违反国家法律法规的行为，公司将依法追究责任。

　　制度执行程序：

　　1.仓库管理人员应确保本制度的有效执行。

　　2.组织相关人员进行制度学习，确保各项操作规程达到标准。

　　3.对于制度违规行为，进行及时处理和学习。法律法规：

　　本制度制定需要考虑的法律法规有：《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等。

　　本制度尽可能符合法律法规，公司将积极配合政府部门的相关工作，确保制度的执行不违反国家法律法规。

　　仓库管理制度及工作流程

　　仓库管理制度及工作流程

　　第一章总则

　　第一条为了保障公司仓库物资的安全、完整和流通，规范仓库人员的日常操作行为，加强对仓库的管理，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关人员，包括临时仓库和固定仓库。

　　第三条本制度的'制定程序：公司领导班子决定制定仓库管理制度及工作流程，由公司管理部门负责起草，经过公司领导班子审议通过后，由公司领导签字并正式印发。同时，制订本制度过程中应广泛征求相关人员的意见建议。

　　第二章仓库管理

　　第四条仓库应根据物品的大小和其特性，分类存储，并严格按照存放位置和数量记录进出库物品情况。

　　第五条仓库应有专人管理，仓库管理员需要对每批进出库物品进行记录，包括名称、型号、数量、时间等基本信息，并在进出库单上签字确认。

　　第六条公司仓库应进行周、月和季度的盘点，对盘点结果需及时整理进行核对，并记录到盘点表中，由仓库管理员、财务部门人员签字认证后放入档案。

　　第七条仓储物品管理有以下措施：

　　1.找到与确认进、出库单相符的货物并及时放好，妥善保管；

　　2.禁止将危险物品、易燃易爆物品、污染品、变质物品进行存放和出库；

　　3.禁止工作人员将个人物品放置于工作场所。第三章仓库工作流程

　　第八条进库物品的流程为：

　　1.凭指令单领取进库物品；

　　2.仓库管理员对进库单信息进行核对，并签字确认；

　　3.放置物品在指定的存储位置；

　　4.录入相关信息，如名称、规格、数量、单位、保质期、生产日期、进库时间等。

　　第九条出库物品的流程为：

　　1.凭指令单领取出库物品；

　　2.仓库管理员对出库单信息进行核对，并签字确认；

　　3.确认库存数量后发放物品并清单、发票一并签字；

　　4.录入相关信息，如名称、规格、数量、单位、保质期、生产日期、进出库时间等。

　　第四章职责及责任

　　第十条仓库管理员要认真执行本制度，确保进出库物品记录清楚，不得私自出售公司存储物品。违反规定的将承担相应的责任。

　　第十一条公司领导要督促检查仓库的运作，确保仓库内的工作环境清洁、整齐，并检查有无异常情况，对发现问题及时处理和纠正。

　　第十二条违反本制度的相关制度规定，仓库管理员应当受到相应的纪律处分。对于造成公司财产损失或者其他不良后果的，须追究其相应的经济或刑事责任。

　　第五章附则

　　第十三条本制度未涉及的内容，还可参照中国法律法规及公司内部其他制度规定执行。

　　第十四条本制度自颁布之日起生效，凡涉及仓库管理的工作均需按本制度执行，如有需要，可根据实际情况进行调整和补充。调整和补充后的内容需重新审定并签字生效。

　　以上为仓库管理制度及工作流程的编写样例，但实际的制定应考虑到公司的具体情况，制定与公司实际操作相符合的制度规定。

仓库管理制度及流程3

　　一、目的

　　为了规范企业仓库管理工作，提高仓库货物进出库效率、保障仓储物资安全，避免和减少货物的丢失损坏，制定本制度，明确仓库的各项工作职责、义务和要求，明确各部门之间的协调合作关系。

　　二、范围

　　本制度适用于本企业范围内所有仓库的日常管理工作。

　　三、制度制定程序

　　本制度的制定、修订和废止，由企业负责人审核后由仓库管理人员统一起草，并经过相关部门审核意见、全员讨论通过和领导审批后正式发布并实施。

　　四、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定

　　1.《劳动合同法》

　　2.《劳动法》

　　3.《劳动保障监察条例》

　　4.《行政管理法》

　　5.公司内部安全管理制度

　　五、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容

　　1.仓库物品明细登记制度

　　名称：仓库物品明细登记制度

　　范围：所有收发货物的仓库

　　目的：规范仓库物品入库、记录、出库的流程，确保物品安全及时无误。

　　内容：

　　(1)登记：所有进出仓库的物品均须登记。

　　(2)核对：登记人员应对该物品的名称、数量及规格核实后方可录入。

　　责任主体：仓库管理员

　　执行程序：

　　(1)收货时，仓库管理员应负责开箱检查，核对物品明细和数量，严格按照凭证上的物品信息录入收货清单，并在记录本中确认物品明细和数量无误。

　　(2)发货前，仓库管理员应按照出库单明细核对物品名称、数量并在记录本中确认，严格按照凭证上的出库信息把物品分拣、包装和交付随车员。

　　(3)仓库管理员应周期性地对仓库物品进行盘点，并与库存清单进行核对，及时发现库存差异，及时调整。若出现库存差异，应及时报告仓库主管。

　　责任追究：

　　(1)如有仓库管理员在登记物品时将物品漏登、登记不全及核对不够严格等失误导致物品丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。

　　(2)如有仓库管理员发现登记不全，应及时向主管汇报，如有怠于履职的情况，应给予相应的处理。

　　2.仓库货物进出库管理制度

　　名称：仓库货物进出库管理制度范围：所有收发货物的仓库

　　目的：规范货物进出库的'流程，切实保障货物安全，提高工作效率。

　　内容：

　　(1)人员管理：责任主管应按要求对仓库进出货物的人员进行管理和考核。

　　(2)装卸管理：仓库管理员负责对货物的装卸安排和监督。装卸作业必须按照规定的工作程序进行，避免人员的安全问题。

　　责任主体：仓库管理员

　　执行程序：

　　(1)接货时，仓库管理员应先核对货源及车辆的基本情况，验收货物时应填制《物品清单》及《货源单》，并在《物品清单》后盖章、签字。

　　(2)发货前，仓库管理员应详细核对货物储存情况及货物数量，严格按照手续和程序进行出库操作。

　　(3)仓库管理员应设置标识牌和标识标志来加强货物管理，防止货物混杂或错乱。

　　责任追究：

　　(1)如有因人员管理不当或装卸不当导致货物安全问题的，应按规定给予相应的处理。

　　(2)如有因进出货物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。

　　3.仓库储物管理制度

　　名称：仓库储物管理制度

　　范围：所有收发货物的仓库

　　目的：规范仓库储物管理工作，确保物质储存安全可靠。内容：

　　(1)货架分类管理：仓库管理员应根据物品特性，对物品进行分类储存，保证物品归档正确，归类明确。

　　(2)货物储存：仓库管理员应根据物品的不同特性和类型进行储存，以防止事故的发生。

　　责任主体：仓库管理员

　　执行程序：

　　(1)物品应按类别堆放，并标注物品名称、编号等信息，并按时间先进先出的原则进行存储。

　　(2)物品储存时应设定库位和规范化标识，每个库位放置的货物范围应互不重叠，保证分区存放，便于管理和验收。

　　(3)仓库管理员应制定储物清单，摸清储物明细及数量，该清单应随时作为储物的重要依据。

　　责任追究：

　　(1)如有因储物管理不当导致货物安全问题的，应按规定给予相应的处理。

　　(2)如有因储物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。

　　4.废品、报废物品管理制度

　　名称：废品、报废物品管理制度范围：所有收发货物的仓库

　　目的：规范废品、报废物品的管理，保证处理顺畅、环境安全。

　　内容：

　　(1)废物品管理：废物品应按照有关法律的规定进行处理，分类归置，积极回收或无害化处理。

　　(2)报废物品管理：报废物品应按照有关法律的规定进行处理，严格控制报废物品量，做到及时处理。

　　责任主体：仓库管理员

　　执行程序：

　　(1)仓库管理员应按照有关法律法规的要求，严格执行废品处理、报废物品处理流程，细化流程规定，杜绝违规。

　　(2)废品、报废物品每日应经处理人员进行记录清点、分类，并封存相关凭证作为日报的依据。

　　(3)废品处理应进行无害化处理或回收利用，报废物品处理应进行回收利用或闲置出售等方式处理。

　　责任追究：

　　(1)如有废品或报废物品未按规定进行处理的，应按规定给予相应的处理。

　　(2)如有废品处理或报废物品处理流程违规等问题，应按规定给予相应的处理。

　　六、总则

　　1.本制度的实施应紧密结合实际进行，严格执行。

　　2.如有特殊情况，必须经过仓库主管批准，方可进行。

　　3.企业仓库管理人员应严格执行本制度，在工作中树立安全、科学、合理的生产管理观念，不断加强工作实际效果，以提高企业效益。

　　仓库管理制度及工作流程

　　1.目的本制度的主要目的是规范我们公司仓库管理工作，加强对物资流动的管理，确保物资的安全，提高运作效率，保证公司的正常运转，降低公司的成本费用。

　　2.范围本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。

　　3.制度制定程序

　　（1）确定编制人员。

　　（2）收集相关法律法规及公司内部政策规定。

　　（3）根据公司实际情况，结合管理经验和需求进行制订。

　　（4）征求管理层和员工的意见，对制度进行调整和完善。

　　（5）最终确定，并经过批准后执行。

　　4.制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容

　　（1）制度名称：《公司仓库管理制度及工作流程》

　　（2）范围：本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。

　　（3）目的：规范公司仓库管理工作，加强对物资流动的管理，确保物资的安全，提高运作效率，保证公司的正常运转，降低公司的成本费用。（4）内容：

　　1.仓库设施维护

　　①仓库日常维护，保证仓库环境干净、整洁、通风、无异味。

　　②仓库设施定期检验，发现问题及时维修。

　　③对仓库设施进行定期清点，确保设施的齐全。

　　④对仓库消防设施进行定期检查，确保保持正常状态。

　　2.物资存储管理

　　①物资进出仓库前按规定检查清点。

　　②物资按分类、数量放置在固定位置。

　　③物资入库时要标明日期、数量、品种等信息。

　　④物资的存储方式应该依照物资保质期限制。

　　⑤物资出库须清点、标明，防止丢失。

　　3.货位管理

　　①对货位进行编码定位，以便查找和管理。

　　②对货位标示要精细化，减少出错的概率。

　　③对货位进行定期清点，以便及时更正。

　　④对有问题的货位及时处理。

　　4.盘点与清点

　　①对物资进行定期盘点。

　　②对物资进行定期清点，防止过期损失。

　　③行政部门应组织年终大盘点，确保各种物资的账面和实际数量无误。

　　5.出入库管理

　　①出入库搬运工人严格按照公司规定进行操作。

　　②出入库时应当进行资料记录，方便核查。

　　③不得私自向单位或个人协销物资。

　　（5）责任主体

　　1.设备维护：负责人及所在部门。

　　2.物资存储、货位管理、盘点与清点、出入库管理：仓库管理员及所在部门。

　　（6）执行程序

　　1.负责人及管理员应认真学习制度，确保实施。

　　2.仓库管理员应熟悉物资储放位置、清点等情况，对物资情况进行反馈。

　　（7）责任追究

　　1.设备出现问题，由设备负责人及所在部门承担责任。

　　2.物资损失、过期，由仓库管理员及所在部门承担责任。

　　3.仓库出现问题，由仓库管理员及所在部门承担责任。

仓库管理制度及流程4

　　一、仓库基本管理：

　　1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。

　　2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。

　　3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。

　　4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

　　5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。

　　6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。

　　7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。

　　8、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

　　二、入库管理：

　　1、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。

　　2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。

　　3、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点，并做到账、物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映，以便及时调查原因调整库存数据。

　　三、出库管理

　　1、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。

　　2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求，不合格不得发货，同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发现象，

　　3、产品出库时必须做到按单出货，出货人员应根据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可出库发货；出货后，仓管人员要将出货数据登记入卡，管理人员登记入帐。

　　4、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时，仓管人员应根据业务人员填写的《样品需求单》，给予发放，并登记入帐。

　　四、退货管理：

　　1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放区，不得混放，不得随意不分区域放置。

　　2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识。能够在市场上重新销售的产品要重新包装重新入库，不能再市场上销售的产品要通过特殊渠道销售，或做促销活动时采用。

　　3、对确认报废的.不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理

　　确认，并经财务人员审核后，仓管人员根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，方可报废处理。

　　4、报废产品不得随意倾倒处置，要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域。

　　五、监督管理：

　　1.产品有效证件不全的、有质量问题的产品，仓库管理人员有权拒绝入库。如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库，对仓库管理人员处罚50元/次，出现损失的追究相关管理人员责任。

　　2.异常库存未上报的，盘点时发现有质量问题产品未上报的处罚相关责任人50元/次，追究相关管理人员责任。

　　3仓库存放物品不符合规定的，仓库卫生没有按时打扫的第一次给予整改，以后处罚50元/次。

　　4、将不良产品和合格产品未分开存放的处罚20元/次，将不良产品未规定出库的处罚相关责任人100元/次，并追究相关管理人员责任。

　　5、产品出库时未按照先进先出的原则执行时，处罚相关责任人50元/次。

　　6、将不良产品未经过《报废处理单》处理的，由仓库管理人员和管理者全额赔偿。

仓库管理制度及流程5

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

　　2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重新进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

　　4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件的单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导签字批准后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入账。

　　2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的.发货单仓库联发货,并登记卡片。

　　04

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表等每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需要报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时地用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入所在事业部仓库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送相关事业部及财务人员。

　　5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

　　五、仓管员工作职责

　　1、准确地做好材料进出仓库的账务工作。

　　2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

　　3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

　　4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

　　5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

　　6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

　　7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放；材料必须送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

　　8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

　　9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

　　10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

　　11、有责任提出仓库管理的合理建议。

　　12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

　　六、仓库管理作业流程

　　1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名）等提交仓库。

　　2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

　　3、材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

　　4、采购员（供应商）在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

　　5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

　　6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。

仓库管理制度及流程6

　　第一章仓库管理制度

　　一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的所有条款及其他公司的规章制度。

　　二、仓库所有员工必须需服从公司的领导，尊重仓库主管，服从仓库主管、生产主管及公司领导根据实际的生产需要的合理调配与安排。

　　三、热爱本职工作，责任心强，自觉性好，勤恳踏实，一丝不苟地按照仓库流程操作，不得马虎或偷懒。

　　四、仓库所有人员有权禁止非工作需要而进入仓库的其余人员，对仓库的所有存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。

　　五、凡非工作需要进入仓库的其他员工，经劝说仍不听者，可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进行处理。

　　六、公司运营除饭堂的食品类采购不入仓库之外，其余一应物品的采购及收发都必须入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。

　　七、仓库主管对所有仓库员工的工作内容与职责必须交待清楚，并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训，仓库员工在清楚知道自己的岗位职责后才能够上岗。

　　八、所有仓库人员都要熟悉了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的知识，对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重根据《员工手册》的相关规定进行处罚。

　　九、仓库主管对采购、入仓的所有材料的收与发、对所有物品的检验、盘点、所有的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、所有的存仓物品的摆放、所有物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。

　　十、根据实际的生产需要，对收发数据的准确性负责。

　　十一、做好7S工作，仓库所有人员自觉轮值，对仓库的清洁与安全管理负责。

　　十二、仓库所有人员必须配合生产的需要，按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等，不得无故拖延时间从而影响正常生产，违反者按《员工手册》相关规定进行处理。

　　第二章仓库运作流程

　　一、仓库生产运作流程（公司产品生产类）

　　1、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息，并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

　　2、仓库主管及采购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单情况，在收到客人板单计划或大货订单计划后需及时向开发部索取订单所需要的所有布、辅料用量表，然后迅速而准确地按布、辅料的不同做好《采购计划表》。《采购计划表》需明确采购品种、采购数量、所采购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供应商直接发《采购计划表》给供应商，本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供应商，然后将生产信息传给或寄给供应商。

　　3、采购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供应商，已经开发确认好的布、辅料在《采购计划表》注明所采购的布、辅料型号即可，自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要采购员在打板时做好交给客人审批，正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进行采购。

　　4、采购将《采购计划表》交给供应商后，仓库主管与采购需即时与供应商进行沟通，并要供应商确认布、辅料可以到我公司的准确日期，按公司领导要求，根据客人的信用度，必要时还需要与供应商签订采购合同，并将供应商确认货期信息传递给IE部，便于IE部安排生产计划。

　　5、采购过程的进度追踪。

　　1）如果订单数量过大，为了减免公司仓库的负担，要求供应商分批出货到我公司。在做《采购计划单》时就必须将计划做好。

　　2）提前追踪供应商的货期，大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司，并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对，将核对情况记录在《采购情况记录表》内，对供应商送货的数量与价格进行核对，与采购单无误后，正确的布、辅料入仓，不正确的或质量不达标的要退货，仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。

　　3）根据采购的实际供应商确认期提前跟进进度，直到按照采购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《采购情况记录表》后供应商的送货单交给财务做《采购统计报表》。

　　6、对大货布、辅料的检验工作负责。

　　1）大货布回来后，仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外，仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行，验布后，要将验布报告情况进行分析，如：布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等，根据客人所接收的标准，质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货，及时告诉公司的客户实际出现的情况。

　　2）对大货辅料的检测，按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准（如：洗水测试等）进行检测，并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。

　　3）如果是客户在我司是成品采购，布料、辅料还需要送去做商检，检测结果没有问题才能够进行大货生产。

　　4）根据客户的要求，还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进行：洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。根据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。

　　5）对合格的布、辅料要及时做好清楚的标识，并分类及时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区，经公司领导或客人确认后的意见进行处理。

　　7、大货首件样板的`制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参加产前会，对仓库应注意的事项做好详细记录。

　　8、产前会后，按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》，并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录，开具《出仓单》且必须签收存档，并核对库存数量是否正确，填写清楚库存处的实际的布、辅料数量，重新做好标识。

　　9、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪，如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录，并积极与供应商沟通协调，补充不足的布及辅料，以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。

　　10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品及时收到仓库并记录签收，车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱，下到仓库装好箱的成品必须按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产管理看板》（生产管理看板的要求如附表要求）。

　　11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大，有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货，但必须经过公司经理同意。

　　12、大货生产完成后，要对布、辅料的生产情况进行分析总结，对出现的问题进行综合评估并整理，然后在以后的采购中避免出现类似的情况发生。

　　13、每个月对所下的“采购单”已收货情况进行分类编号整理并存档，与财务对数，财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供应商。

　　14、对所有的采购供应商进行月评估，每季要进行季度评估，每年要进行年度总结及评估，评估的结果要记录存档，并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供应商的选择上做决策。

　　二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库管理流程。

　　1、采购负责收集公司生产所需要采购的及办公应用所需要采购的各类商品的供应商的信息，并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

　　2、向各类供应商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供采购时的选择。

　　3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。

　　4、根据实际需求下采购单给供应商并跟进进度。

　　5、对采购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供应商的标准样进行检验，合格的按实收数签收后根据种类标识清楚分类入仓摆放，不合格的直接退给供应商。

　　6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必须要签名，仓库发出后要扣库存，在公示牌显示余下的数量。

　　7、在公示牌显示每个月各部门的领取情况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗情况。

　　8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量，对常用的物品需提早通知采购下单购买。

仓库管理制度及流程7

　　我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，减少公司不必要的损失，希望广大公司员工积极配合，严格执行本食品仓库管理制度。

　　仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不可有任何的疏忽和大意。仓库管理制度的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。

　　仓库管理需有效利用库容。库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般情况下，托盘货物堆码可以充分利用库容；货物周转快是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。而食品仓库管理制度相对来说，要求更高，更严格一些。

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本食品仓库管理制度。

　　一、凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

　　二、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，收集索证材料，分类存档，登记台帐。

　　三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药

　　物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。

　　四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的'食品及原料。

　　五、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

　　六、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。冷藏冷冻设施运转正常，冷藏温度在0℃—10℃，冷冻温度应达零下18℃。

　　七、食品入库后，原料分类存放，对主粮食物不得靠墙或直接放在地面上，以防止潮湿、发霉变质，做到勤购、勤卖，避免存放时间过长，降低食品质量。食品在仓库存放期间，要经常倒仓检查。发现变质腐败等情况，应及时报告领导，以便及时处理。不合格食品不得出库。凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

　　八、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

　　九、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

　　十、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

　　我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度thldl.org.cn是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，减少公司不必要的损失，希望广大公司员工积极配合，严格执行本食品仓库管理制度。

仓库管理制度及流程8

　　一、操作加工间要保持环境卫生整洁，并设有密闭的垃圾容器，垃圾、杂物随时清理。

　　二、排烟、排气设施齐全有效，经常开窗通风。

　　三、保持下水道通畅，地面、沟内无积水、无污物。

　　四、注意防尘、防蝇、防鼠、防腐等设施正常。

　　五、所用工具、容器要生熟分开，按照标识使用器具，防止交叉污染，并定期清洗消毒，保持清洁。

　　六、不使用腐烂变质、有毒有害、超过保质期或“三无”食品原料、调味品及食品添加剂加工食品。

　　七、生熟食品、成品、半成品的加工和存放要有明显标记，分类存放，不得混放，防止交叉污染。

　　八、食品加工应保持其应有的色、香、味等及其应有的.营养成分。

　　九、食品加工温度不宜过高，加工不宜烧烤，但烧煮时间必须充分，保证烧熟煮透，大块肉食品中心温度要达到80度以上。

　　十、盛放熟食的器具应和其他用具分开，加工好的食品应按照标识，盛在消过毒的熟食器具中。

仓库管理制度及流程9

　　一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的餐具。

　　二、使用红外线消毒柜时，温度应控制在140℃以上，消毒时间40分钟以上。

　　三、使用消毒液进行消毒时，浓度应严格按照消毒液的'说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，然后用清水清洗干净，存放在专用的保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。

　　四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。

　　五、使用的器具消毒剂，必须注明可用于食品消毒字样，并注意有效期，不得使用失效的消毒液。

　　六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光洁干净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。

仓库管理制度及流程10

　　1、食品及其原料不能和非食品及有害物质共同存放。

　　2、各类食品及其原料必须分类、分开摆放整齐。

　　3、各类食品及其原料要做到离地10厘米、离墙15厘米存放于货架上。

　　4、散装食品应盛于货架上，密封好并张贴标识。

　　5、库房内应经常通风、防潮、防腐，保持室内干燥清洁。

　　6、库房门、窗防鼠设施应经常检查，保证功能完好。

　　7、采购、验收、发放应有登记和记录。

　　8、库房内食品及其原料应经常进行检查，及时发现和清理过期、变质食品及其原料。

　　9、库房整齐干净，干燥通风。存放的食品原料，不得有过期、腐烂、变质的食物，要经常检查。

　　10、米面放置应隔墙离地，用后及时封口，不能撒在地上。库房内有灭鼠设备，有挡鼠板，每周清扫擦拭。

仓库管理制度及流程11

　　一、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。

　　二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。

　　三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。

　　四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。

　　五、存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的`出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。

　　六、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

　　七、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。

仓库管理制度及流程12

　　一。对原《仓库管理制度》部分条款的更改：

　　l“材料仓库中午值班”的更改：材料仓库中午11：30——14：00休息，不安排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是，在中午11：30之前已经开始卸货并且在中午11：30尚未结束时，有关保管员务必坚守岗位验收入库，但仓库主管务必安排该保管员免费午餐。

　　二。材料验收入库的补充规定：

　　1）材料需要验收入库前，仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。

　　2）保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发现存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员务必配合。

　　3）务必在收到“随货单”后，保管员才能够进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员务必拒绝验收入库。

　　“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的，要求显示材料名称。规格。数量。单价。金额。单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称。规格。数量。单价。金额。供应商名称。

　　4）入库单上务必分别列出合格品数量。不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计解释造成不合格品的`原因或职责。

　　5）关于材料卸车时间：在冬季，16：30之后到达公司的箱皮不安排卸车；17：30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料，原则上在17：00之后到达公司的不安排卸车，但具体是否卸车，应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。

　　6）原料卸车冲突的解决：当成品装车。成品入库。原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管务必按照以下顺序解决：首先保障成品装车，其次保障成品入库，最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。

　　7）严禁强制调用保管员卸车。入库。装车。保管员是仓库管理人员，不是装卸工，任何人不得滥用职权。强制调用保管员卸车。入库。装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后，并且自愿参加卸车。入库。装车时，仓库主管方可调动参加卸车。入库。装车。

仓库管理制度及流程13

　　敬告：当你准备进入成品仓库时，请务必认真阅读《进入成品仓库须知》之规定。凡进入成品仓库者，或违规被处罚者，均视为已经阅读并理解《进入成品仓库须知》之一切规定。

　　一。原则上，任何人员未经仓库管理人员允许，不得擅自进入成品仓库。违者每人每次处罚50元。

　　二。所有进入成品仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品，严禁携带有毒有害有异味物品，严禁携带液体及潮湿物品，非仓库管理人员严禁随意开关用电设备。违者每人每次处罚100元。

　　三。盗窃行为认定：成品未办理出库手续（即出库单）而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为，可加重处罚。对所有盗窃行为，公司保留诉诸法律解决的权利。

　　四。未经仓库管理人员允许时，任何人不得揭开封箱条，不得撕开包装箱（袋），不得触摸搬动成品箱子（袋），不得品尝偷吃成品，不得私带私藏成品。违者以盗窃行为论处。

　　五。入库工人和装车工人，在入库或者装车结束后，不得在成品库内闲坐休息。违者每人每次处罚50元。

　　六。仓库管理人员对可能违规的.人员及行为应立即制止；对已经违规的人员立即处罚，对不听劝阻故意违规。恶意违规的人员，能够加倍处罚。

　　所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的，仓库管理人员应立即报告行政办公室主任，请保卫人员协助收缴罚金。

　　仓库管理人员对以上违规行为不予制止的，或违规后不予处罚的，以渎职行为论处，并对仓库管理人员每人每次处罚20元。

仓库管理制度及流程14

　　仓库管理流程

　　防火

　　1. 严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。

　　2. 每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。所有消防设备应放置在固定位置，便于查找。对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。

　　3.各仓库提供的消防设备主要用于本仓库的备用，必须存放在本仓库。灭火器不得外借，不得随意与其他仓库或部门调换。

　　公司发生火灾时，任何仓库管理员都不需要向领导请示，必须自己携带灭火器参加灭火救援。救援结束后，必须将灭火器带回仓库并仔细检查。灭火器如需补充药液或维修，应立即向仓库主管报告。仓库主管还必须主动检查和维护灭火器。

　　违反规定的，每人每次罚款30元。

　　4. 仓库主管必须数量和注册所有干粉灭火器在仓库,建立“管理责任制”,定义仓库和灭火器的负责人,和每个月的第15天进行例行检查,检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必须在发现当日报告总经理。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

　　5. 仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

　　6. 仓库人员应具有较强的防火意识，树立“预防为主”的理念，特别是仓库主管。要经常巡视仓库各个角落，及时检查火灾隐患，督促落实仓库防火措施。

　　7. 发生火灾时，首先组织现场灭火，向总经理及公司其他领导报告，必要时呼叫消防队

　　防水防潮

　　1. 仓管员应随时注意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能，并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患，应立即报告仓库主管进行维护或防护。

　　2. 每天出发前，仓库所有门窗必须锁好，以防下雨。

　　3.如遇大雨或连续下雨，应保持值班检查制度24小时，防止雨水渗漏，防止门口雨水倒灌进仓库。

　　4. 面粉、调味料和其他容易弄湿的物品必须堆放在地上。成品和箱皮堆放时，一定要先将废弃箱皮放在地上，以防受潮。

　　5. 严禁将液体及潮湿物品带入仓库。

　　防盗

　　1. 所有仓库都必须有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间，门也必须锁上。严禁将大门敞开无人看管。每天离开前，一定要锁好仓库所有的门窗。每位违反者每次罚款30元。

　　仓库管理流程

　　1、目的：

　　为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。

　　2、范围：

　　针对物流部仓库和理货区。

　　3、内容：

　　3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

　　3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

　　3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

　　3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

　　3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

　　3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

　　3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。

　　3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

　　3.2、严格执行仓库的货物保管制度。

　　3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。

　　3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

　　3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

　　3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。

　　3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

　　3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

　　3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

　　3.2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

　　3.2.9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

　　3.2.10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。

　　3.3、严格执行货物进出仓库规程。

　　3.3.1、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。

　　3.3.2、理货员在收发时请参照《理货规程》。

　　3.3.3、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。

　　3.3.4、仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。

　　3.3.5、仓管员、理货员必须按照进出仓流程做好各项交接工作。

　　仓库管理流程

　　目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。

　　一、 仓管员职责：

　　1. 遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。

　　2. 负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。

　　3. 熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。

　　4. 月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。

　　5. 积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。

　　6.仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。

　　7.除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。

　　二、 仓库日常管理 ：

　　1. 仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。

　　2.必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记卡片，及时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的一致性。

　　3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

　　4.仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、辅助材料及易耗品的库存数量及时和采购部沟通，做到有效的利用和控制常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导(生产部、PMC、业务部及财务部)，各事业部(生产部、PMC、业务部及财务部)对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，仓库保管员根据处理意见及时加以处理。

　　三、入库管理 ：

　　1.物料进仓时，仓库管理员必须凭采购部的采购订单或采购明细、送货单、检验报告办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

　　2.入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员(采购部)负责处理。 对于境外来料物资仓管员必须及时与采购部或者报关员沟通，根据相关人员提供的资料进行入库手续。

　　3.对于境外客户自来物料，无论是原材料还是成品或半成品，业务部都必须及时清点并做相应记录清单，由仓库摆放到统一位置，后加工领按需求领取。

　　4.收料单的填开必须正确完整，字迹清晰，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

　　5.仓管员必须见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。 因质量等原因而发生的退回材料，必须由品质部相关人员填写退回材料处理单，并通知采购部处理，仓管员不得私自处理任何物料。

　　四、出库管理：

　　1.各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间指定人员统一领取，领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证(领料单)向仓库领料，所有物料只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;领料员必须在领料单上签字，仓管员应根据开具的领料单登记入卡、入帐。

　　2.A、 成品发出必须由各销售部开具销售发货单据(出货单、报废单)，仓库管理人员凭盖有财务发货印章或销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

　　B、来料加工出货，印刷完工后，由QC判定全检或抽检并点好数量，移交印刷部打包或装箱，由印刷部负责入仓，仓管员再次确认物品名称及数量，通知业务部开具销售发货单据(出货单、)，仓库管理人员凭盖有财务发货印章或业务部门负责人签字的.发货单仓库联发货,并登记卡片。

　　五、报表及其他管理：

　　1.仓管员在月末结账前要与生产部、PMC、业务部和财务部做好物料进出的衔接工作，各部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2.必须正确及时报送规定的各类报表：收发存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物料报表，每月30日前上报财务部及生产部、PMC、业务部，并确保其正确无误，并对报表数据的正确性负责。

　　3.库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4.仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及公司的具体规定执行。

　　仓库管理流程

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度及管理流程：

　　第一章 仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

　　原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

　　2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

　　仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

　　铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

　　4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　第二章 工程项目仓库管理规定

　　为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。

　　1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

　　2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

　　3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

　　4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

　　5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

　　6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

　　7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

　　8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

　　9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

　　10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

　　11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

　　12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

　　13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员)，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。　购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

　　14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

　　15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

　　16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

　　17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

　　18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

　　第三章 入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

仓库管理制度及流程15

　　仓库管理制度与流程

　　1.0目的

　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

　　2.0范围

　　仓库工作人员

　　5.0职责

　　仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

　　仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

　　采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作；

　　仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

　　4.0规定

　　仓库工作目标

　　仓库工作作风及态度

　　4.1仓储管理规定

　　4.1.1物料收货及入库

　　4.1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

　　4.1.1.2采购将“入库单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

　　4.1.1.3收货时需要求采购人员给到“入库单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。

　　4.1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

　　4.1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

　　4.1.1.4物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　4.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

　　4.1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

　　4.1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的`需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。

　　4.1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。

　　4.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

　　4.1.2客户退料

　　4.1.2.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作

　　业。

　　4.1.2.2如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，填写“客户退货单”，可要求销售部门处理。

　　4.1.2.3生产技术部测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

　　4.1.2.4销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关人员负责。

　　4.1.3物料出库（出库领料）

　　4.1.3.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。

　　4.1.3.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

　　4.1.3.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

　　4.1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到销售部门，并要求其签名确认。

　　4.1.3.5内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。

　　4.1.4物料借料

　　4.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“产品借用单“的流程进行作业。

　　4.1.4.2 “借用单”上特别需要注明物料产品名称及规格，以便于后续识别进行物料入库作业。

　　4.1.4.3已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。

　　4.1.4.4物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。

　　4.1.5物料报废

　　4.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。

　　4.1.5.2发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。

　　4.1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

　　4.1.4退厂物料处理

　　4.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。

　　4.1.4.2采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字，可以暂放仓库。

　　4.1.4.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

　　4.1.7仓库卫生、安全管理（含门禁）

　　4.1.7.1每天生产技术部根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　4.1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

　　4.1.7.3部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

　　4.1.7.4考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

　　4.1.7.3安全

　　4.1.7.3.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。